隨著更高速度的出現(xiàn)，更復(fù)雜的造紙機(jī)和各種化學(xué)添加劑的出現(xiàn)，封閉的白水循環(huán)，增加的填料負(fù)荷和增加的二次纖維用量在造紙技術(shù)中取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。增加細(xì)纖維和填料的保留；同時(shí)改善造紙機(jī)的水過(guò)濾，可以大大提高經(jīng)濟(jì)效益。 并可以改善紙張的某些性能。 另外，造紙機(jī)速度的增加將不可避免地在形成紙張時(shí)引起更大的剪切力。這就要求形成的絮狀物必須具有一定的抗剪切性，傳統(tǒng)的工藝改進(jìn)和機(jī)械方法不能再滿足這一要求。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，我們必須開發(fā)更多清潔，有效和經(jīng)濟(jì)的滯留和排水助劑。

一種新型的多顆粒保留和過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)由改性膨潤(rùn)土開發(fā)的高分子陽(yáng)離子聚合物組成。保留機(jī)理是將高分子量聚合物添加到漿料中，通過(guò)混合泵和篩分機(jī)剪切形成的絮凝物，然后使改性膨潤(rùn)土在漿料中聚集，從而形成獨(dú)特的聚集體結(jié)構(gòu)。 即使在白水中，也可以看到極強(qiáng)的再凝結(jié)效果。

助留和助濾系統(tǒng)中膨潤(rùn)土的典型顆粒是層狀結(jié)構(gòu)，層厚為0.9 nm，5至7層，表面約為300 nm×100 nm。 水合過(guò)程中其比表面積很大，約為700-800m2 / g。膨潤(rùn)土片具有帶負(fù)電的表面和帶正電的邊緣，易于吸附膠體。 當(dāng)膨潤(rùn)土在水中水解時(shí)，陽(yáng)離子形成鈉離子形式的帶負(fù)電荷的顆粒。 帶負(fù)電的顆粒不受pH值的影響，并且在酸和堿中均顯示出良好的性能。 它適用于機(jī)械造紙和紙板所有領(lǐng)域中的酸和中性造紙，并且可以獲得高保留力和高水過(guò)濾效果，這是以前的單一聚合物無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

膨潤(rùn)土的上述特性廣泛用于造紙工藝中，例如助留劑和助濾劑以及白水回收處理。以下是將顆粒物保留系統(tǒng)用于白水封閉系統(tǒng)生產(chǎn)的示例：位于加拿大蒙大拿州的一家工廠，使用OCC生產(chǎn)瓦楞紙板。關(guān)閉白水后，使用膨潤(rùn)土保留和過(guò)濾系統(tǒng)排放造紙廢水，廢水量從6000m3 / d減少到零，保留率從85％增加到92％，并白水回用后節(jié)省能源達(dá)到5%。