1.膨潤土酸活化

膨潤土的酸活化主要是利用硫酸，鹽酸等天然酸來活化天然膨潤土礦物，從而產(chǎn)生活化的白土。根據(jù)生產(chǎn)工藝，可分為干法，濕法和半濕法。

（1）干法生產(chǎn)

在干法生產(chǎn)中，將粗膨潤土粉末直接加入活化的轉(zhuǎn)鼓中，并加入活化劑硫酸或鹽酸，其量僅為濕法的約10％，并在空氣隔離的條件下進(jìn)行加熱。 加熱的結(jié)果是，膨潤土中吸附的水和液態(tài)酸中的水蒸發(fā)，因此存在一定壓力，并與活化旋轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)攪拌一起完成活化反應(yīng)。

特點：干法活化的缺點是產(chǎn)品的性能不易達(dá)到濕法活化指標(biāo)，且指標(biāo)不穩(wěn)定。 該方法對用于活化的酸類型有更高的要求。 另外，產(chǎn)品中的水溶性雜質(zhì)如Al，K，Na，Ca，Mg，F(xiàn)e以及其他鹽和殘留酸沒有被除去，這對產(chǎn)品的使用有一定的限制。

（2）半干式生產(chǎn)

半干法生產(chǎn)又稱半濕法生產(chǎn)，根據(jù)活化方法的不同，可分為煅燒法和自然干燥法。

煅燒爐方法是將粗碎的膨潤土粉末與稀酸直接混合，然后在煅燒爐中煅燒并活化。 該方法的優(yōu)點是活化速度快，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量最高以及連續(xù)活化。 缺點是原始土壤的質(zhì)量很高，因此適用范圍非常狹窄。

自然干燥的方法是將粗碎的膨潤土粉末與稀酸混合，然后干燥并在堆場自然活化。 該方法的優(yōu)點是生產(chǎn)成本低，但缺點是產(chǎn)品質(zhì)量波動大，活化速度慢，生產(chǎn)周期長，占用空間大，勞動強(qiáng)度大，難以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

（3）濕法生產(chǎn)

濕法生產(chǎn)過程是將天然水含量為20％至25％的原始膨潤土礦石干燥至水分含量低于20％，將其粉碎，然后干燥至水分含量低于10％，粉碎為 200目，并加水使其分散成漿液，將分散的膨潤土紙漿放入反應(yīng)釜中，加入一定量的酸，加熱并用蒸汽或其他加熱介質(zhì)（通常在90?100℃）活化，同時不斷 攪拌。 泥通過壓濾機(jī)脫水并且為泥餅形式。 將泥餅干燥至約7％的水，然后壓碎至200目以獲得活化的粘土產(chǎn)品。